聚四氟乙烯棒出现问题的原因

一、聚四氟乙烯棒直径差错改变大： 1.螺杆功课转速不平稳。
2.机筒加热温度动摇。
3.多孔板处过滤网梗阻。
4.牵引速度不平稳。 二、聚四氟乙烯棒圆度不规则： 1.成型模具温度动摇，挤出成型熔料温度不不乱。
2.螺杆磨损严重，挤出熔料压力不不乱。
3.牵引机运转不平稳。 三、制品外表粗拙、无光泽： 1.机筒加热温度偏低，质料塑化不平均。
2.成型模具温度偏低。
3.过滤网决裂，质猜中杂质多。
4.成型模具中口模或定径套成型内外表粗拙，光洁度不行。
四、聚四氟乙烯棒外表有气泡或银丝： 1.质料枯燥处置分歧格，质猜中含水分偏高。
2.加热机筒温度偏高。 五、挤出断料： 1.供料斗入口处梗阻
2.机筒加料段温渡过高。
3.过滤网上杂质多，梗阻过滤网。
4.成型模具温渡过低，熔料运转阻力大。 六、挤出聚四氟乙烯棒不走直线： 1.口模或定径套各段温度差偏大。
2.制品冷却定型降温不均。
3.辅机与挤出机功课中央线不在一条直线上。
4.冷却水槽的进出口与口模不同轴。
5.制品没有充沛降温。