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聚四氟乙烯制品(板、垫片、套管)的成型方式

   日期:2023-09-29 23:18     评论:0    
核心提示:聚四氟乙烯制品(板、垫片、套管)的成型方式:聚四氟乙烯制品(板、垫片、套管)的优异性能:耐腐蚀(酸碱PH值0-14)、耐高低温

聚四氟乙烯制品(板、垫片、套管)的成型方式:

聚四氟乙烯制品(板、垫片、套管)的优异性能:耐腐蚀(酸碱PH值0-14)、耐高低温、高润滑性能、低摩擦系数、绝缘性能同样优异等等.... 所以今天给大家介绍下聚四氟乙烯的成型工艺及生产过程:

1、模压法成型工艺及生产过程:

聚四氟乙烯制品(板、垫片、套管)模压成型大多采用悬浮树脂,当制造厚度小于1.5mm薄板时,则要用分散树脂。其工艺过程:树脂-过筛(悬浮树脂经捣碎、松动,并经20目筛孔过筛)-压机(装入模具的PTFE粉在20-235Mpa压力下,经压机压实成型)-烧结(在370℃-380℃温度下烧结炉中烧结)-模压成品(在模具内或自由状态下冷却定型后成为所需要的板、棒、管、垫圈及填料制品等)。

2、挤压法成型工艺及生产过程:
聚四氟乙烯制品(板、垫片、套管)挤压成型可分螺杆挤压和柱塞挤压两种,把粉碎过筛后的预烧结树脂加到料筒中,通过螺杆的转动或柱塞的往复推动,把原料边压实输送到挤出机中,在360-400℃温度下连续挤出、烧结、冷却而成各种管、棒制品。

3、液压法成型工艺及生产过程:
聚四氟乙烯制品(板、垫片、套管)液压法又称等压法或橡皮袋法,是制作PTFE产品的一种特殊方法,是对橡皮袋施加液压使橡皮袋将PTFE树脂向模具扩张,使其压实后经烧结成制品,基操作过程为:把橡皮袋置于外模内-接上水泵,充入自来水使橡皮袋胀成圆筒形-树脂均匀地加入袋与外模之间-闭模-继续充水逐步增加水压,达12-13Mpa时保压30min后放水-减压,拆模,烧结,冷却即为外表光洁的预制品等方法,。文章大城县正朗密封材料有限公司管理员发布。

扩展阅读:

聚四氟乙烯制品(板、垫片、套管)是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物,其结构简式为 -[-CF2-CF2-]n- ,具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性(聚四氟乙烯简称PTFE或F4,是当今世界zui耐腐蚀的材料之一,“塑料王”是聚四氟乙烯的俗称,它是一种耐腐蚀性的塑料。它不受已知的酸、碱、盐、氧化剂的腐蚀,就是zui厉害的王水也对它无可奈何,正朗公司因此得名塑料王,除熔融金属钠和液氟外,能耐其它一切化学药品,广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力、耐温优异(能在+250℃至-180℃的温度下长期工作)。聚四氟乙烯它本身对人没有毒性,但是在生产过程中使用的原料之一全氟辛酸铵(PFOA)被认为可能具有致癌作用。温度 -20~250℃(-4~+482°F),允许骤冷骤热,或冷热交替操作。聚四氟乙烯楼梯板在建筑上的应用已经比较成熟。聚四氟乙烯楼梯板在建筑上的应用已经比较成熟。

 
 
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