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摘要：高加投运过程中注水门发生泄漏，处理好漏点再次注水后顶不起高加联成阀，通过对高加系统相关参数的检查和判断，找出故障原因，并针对性地进行了高加局部管道的临时性改造，顶起联成阀，使高加投入运行。
某发电公司某台 200MW 汽轮发电机组，高压给水加热系统由“三大两小”的立式高加组成，给水旁路系统为双重大旁路，电动和联成阀旁路各一套，高加疏水为逐级自流。
一、 事故经过
2005-2-17T 02：40 系统调峰需要，机组负荷从 200MW 降至 160MW 运行，因#2 高加疏水三通管道泄漏，开启给水电动大旁路，停运全部高加汽、水侧处理缺陷;06：50，早峰需要机组加负荷至 200MW，此时缺陷还在处理中，高加不能投运使机组出力受限，负荷加至 180MW 维持运行。18：20，泄漏点处理好，拆除高加隔离措施，稍开高加注水一、二次门对高加水侧注水以顶起进口联成阀(给水压力 14.52Mpa)，22：10，发现注水一次门阀杆盘根处发生泄漏，大量高压给水沿注水一次门阀杆向两侧剧烈喷出。
图中所示，注水门所接管道引自给水电动大旁路，锅炉运行中上水需要，注水一次门在系统上不能隔断;随后检查二只串联注水门均为高压截止阀， 可以通过关闭注水一次门来隔离漏点或减小泄漏，降低给水压力至 13Mpa 运行，但泄漏部位仍处于剧烈喷射状态，工作人员未能进行操作。为避免停机处理漏点，暂时维持机组运行，恢复高加隔离措施，对注水一次门进行带压补漏。
至 2005-2-19T11：45，注水一次门盘根泄漏经带压补漏处理好，拆除高加隔离措施，再次对高加水侧注水。注水 1 小时后，发现机组 DCS 监视画面上各台高加出口水温显示异常当时工况下给水温度 156.8℃， 离近注水门的#1 高加水侧出口温度只从注水前 68℃上升至注水后 99℃，而其后的#2、#3 高加水侧出口水温分别上升至 109℃、122℃，与注水流向不符;就地检查进口联成阀未顶起，于是关闭注水一、二次门，停止向高加注水，查找原因。
二、 高加出口水温显示异常及进口联成阀顶不起来的原因分析和判断
(一) 各台高加水侧出口水温显示异常的原因分析和判断水温显示不正常，首先怀疑高加出口温度测量表计不准确，联系检修人员对各台高加出口温度表进行校验。校验结果：水温表显示正常。
表计测量正确，而水温逐级升高，与给水正常加热流向相符，产生这个现象的原因就可能是各台高加对应的抽汽门关闭不严密， 有蒸汽漏入高加汽侧，使给水被加热升温引起。随后对一、二、三段抽汽门的严密性进行检查：至就地各抽汽门处听声音，没有听到节流声;核对三台高加装设在汽侧壳体上的压力表，表计显示均为零;检查一、二、三段抽汽门后温度表，表计温度显示均在100 ℃以下，低于其出口水温。以上情况说明：高加抽汽门有轻微内漏，但不足以加热到各高加显示的出口水温，不是引起水温异常的原因。
各高加的出口水温为逆向升高，下一步针对是否有高温水逆向漏入到高加水侧进行了重点检查。开启高加水侧进口电动门后、出口电动门前放水门进行放水检查，进口电动门后未放出高温水，对放水管道测温为室温;而出口电动门前有少量高温水持续流出，测量放水管道温度与除氧水温接近。通过放水检查说明：由于高加出口电动门关闭不严密，少量给水从高加出口管逆向漏入高加水侧，造成了#2、#3 高加出口水温高于#1 高加出口水温的不正常现象。
(二) 高加进口联成阀顶不起来的原因分析和判断
以往高加投运过程中也多次遇到过进口联成阀顶不起来的情况，主要原因有以下几种：
1. 高加芯子内漏。在此次高加注水过程中，仍然开启各高加底部汽侧疏水排地沟门对高加芯子进行检漏，检查各排地沟门均无水流出;检查高加就地水位计无水位;查询之前给水泵运行中的电流和转速无升高趋势，比较给水流量与蒸汽流量也匹配。判断：高加芯子不漏。
2. 进口联成阀上部有水压，压住联成阀。联成阀为四通阀，当联成阀在关闭状态，联成阀旁路管道中积水时，会造成联成阀上部有水压，使联成阀顶起困难。对联成阀旁路放水，未放出。判断：进口联成阀上部无水，不影响顶起联成阀。
3. 高加保护动作中，联成阀被压下，或者是联成阀上部的作为保护用的活塞卡涩：在高加运行中当任一台高加汽侧 (含蒸冷器与疏冷器)水位升高至 “高三值 (1200mm)”时，高加保护动作压下联成阀并关闭三台高加抽汽门，切除全部高加的汽、水侧。逐一核对各台高加就地水位计均无水位，监视画面上显示#2 高加水位较高，为287mm，高加保护不会动作;为防止保护误动，采取 B 进一步措施，临时关闭高加保护水门，暂时使高加进口联成阀上部保护用活塞失去动作水源，即使高加保护动作，联成阀也不会被压下。检查联成阀上部活塞的卡涩情况：用撬棍上、下活动进口联成阀，阀门和活塞动作正常。判断：高加进口联成阀未被压住，活塞不卡涩。以上查找未找到进口联成阀顶不起来的原因，同时在注水过程中给水为什么会逆向流入高加的原因也不明，经讨论后决定再次向高加注水，以判明情况。第三次开启注水门向高加注水， 通过仔细检查发现一个不同于以往的现象：注水过程中需稍开各高加水室顶部排空气门，以排出积存在水室顶部的空气，平常只要微开排空气门就会有大量高压水喷出，而此次排空气过程中排出的水、汽量较少，属于不带压的自然流出。继续开大排空气门后观察排水、排汽量没有增加，三台高加水室排空气情况都是如 此，说明高加内无水压。转而对注水门进行检查，对其外壁测温为环境温度，且无上升趋势，说明注水门中无水通过，其阀芯可能脱落或者注水管道被堵塞。
(三) 情况综述
高加注水一次门发生泄漏后， 在带压堵漏过程中注水管道或注水门门芯被堵漏材料堵塞，使高压给水进入不到高加水侧，高加芯子内部建立不起水压，导致进口联成阀顶不起来;在高加内部无水压的情况下，因高加出口电动门关闭不严密，少量给水从高加出口电动门漏入到各台高加水侧，由于其水流方向与注水流向相反，造成各台高加出口水温逆向上升。
注水管道堵塞，使进口联成阀顶不起来，给水不能通入高加进行加热，机组处于很不经济的工况下运行，再次面临停机处理注水门的困境。
三、 解决措施
通过查看给水系统，在给水电动大旁路门前有一根检修用放水管，在#1 高加的水侧入口管和#2、 #3 高加水侧出口管上也接有检修用放水管，经测量，这几根放水管的直径相同，均为 28*4，阀门也都为 PN25Mpa，DN20mm，t≤425℃的高压截止阀，将电动大旁路门前的放水管与各高加中的任意一根放水管连接起来就可以做为新的注水管用; 其中#1 高加水侧入口管的放水管距离电动大旁路的放水管相邻，也很符合注水要求，于是将这两根放水管进行连接，为保险起见，在连接管道中间又增加了一只隔断门，防止注水后阀门发生内漏不能隔断，新注水管道见图中虚线所示。
2005-2-19T17：00 管道联接工作结束，开始向高加水侧注水，18：10，检查高加入口联成阀顶起，18：40，投运高加水侧，19：20， 投运高加汽侧，机组加负荷至 200MW 运行。
后续：该台机组持续运行到 2005-6-13 停机进行大修，割开高加注水门检查为一次门被带压堵漏材料堵塞，更换了两只注水门，将临时搭接的注水管道和阀门恢复。
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