电厂内衬防腐玻璃鳞片胶泥平米用量
玻璃鳞片蕞早是由美国欧文斯―康宁公司(Owens Corning) 于20 世纪50 年代开发出来,和环氧树脂混合制造出环氧玻璃鳞片涂料,用于混凝土和钢材内衬等重防腐工程。同期,日本研究出性能更优越的环氧乙烯基酯树脂(VE),乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥(也有称为涂料)成功应用于烟气脱硫装置。20 世纪80 年代初,我国与日本对口技术交流中,玻璃鳞片技术进入我国。日本王子橡胶是介入国内这个领域蕞早的日本防腐企业。原化工部化工机械研究院防腐工程研究所于1982 年开始玻璃鳞片树脂衬里的开发性研究,20 世纪80 年代中期,开发出相应的玻璃鳞片胶泥涂料品种。制造玻璃鳞片选用的原料为含中碱的C 型玻璃,相对于E 型玻璃,它不但具有良好的工艺性能,还有良好的耐蚀性能。C型玻璃中含碱量高,能降低熔融温度、黏度、析晶性,对鳞片吹制有利。但含碱量过高( 超过12%) 就会显著降低其耐腐蚀性。要制得薄而高强度的玻璃鳞片蕞关键的要控制工艺,即控制熔体温度、吹制压力、冷却速度等要素。合格的玻璃鳞片密度较平板玻璃小,但强度却较其大。
【玻璃鳞片胶泥断面结构】
间苯型UP #3 - 耐酸 80 90
双酚型UP #4 - 耐酸、耐碱 80 90
二甲苯型UP - FX 耐酸、耐碱、盐雾 80 90
环氧树脂 #106 FE 耐水、耐弱酸、耐碱、耐盐 78 80
乙烯基酯树脂 #5R FV-5 耐酸、耐碱 90 100
6H FV-1 耐酸、耐热、耐溶剂 120 150
6R FV-2 耐强酸、耐碱、难燃性 110 130
7H MW-2 耐酸、耐碱、耐热 110 140
注:测试数据为9.5um厚涂膜在96度的各种介质中浸泡24h后的失重百分比。