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阳离子交换树脂制作

   日期:2023-07-01 11:38     评论:0    
核心提示:d001阳离子交换树脂-制作用途:本产品主要用于高纯水的制备(尤其适用于高速混床)及用于凝结水净化装置(H-OH或MH4-OH混床系统)

d001阳离子交换树脂-制作
 

用途:本产品主要用于高纯水的制备(尤其适用于高速混床)及用于凝结水净化装置(H-OH或MH4-OH混床系统),还能用于废水处理,回收重金属;氨基酸回收;也可作催化剂。

包装:编织袋,内衬塑料袋。塑料桶,内衬塑料袋。

使用时参考指标:

 1.PH范围:0-14

 2.允许温度(℃):钠型≤120 氢型≤100

 3.膨胀率:%(Na+→OH+)≤10

 4.工业用树脂层高度:m 1.0-3.0

 5.再生液浓度:% HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4

 6.再生剂用量(按 计):kg/m3湿树脂HCL(工业)40-100H2SO4(工业)75-150

 7.再生液流速:m/h 5-8

 8.再生接触时间:minute:30-60

 9.正洗流速:m/h:10-20

 10.正洗时间:minute:约30

 11.运行流速:m/h,15-25高流速:80-100

 12.工作交换容量:mmol/l(湿树脂)≥1300

主要性能指标:

指标名称

D001 H/Na

D001 FC H/Na

D001 SC H/Na

D001MB H/Na D001 TR

全交换容量 mmol/g≥

4.35/4.2

体积交换容量mmol/ml≥

1.60/1.80

含水量%

50-60/45-55

湿视密度g/ml

0.74-0.84/0.75-0.85

湿真密度g/ml

1.16-1.24/1.25-1.28

粒度%

(0.315-1.25mm)≥95

(0.45-1.25mm)≥95

(0.63-1.25mm)≥95

(0.71-1.25mm)≥95

(〈0.315mm)≤1

(〈0.45mm)≤1

(〈0.63mm)≤1

(〈0.71mm)≤1

有效粒径mm

0.40-0.70

0.50- 0.75

0.65-0.90

均一系数≤

1.60

1.40

磨后圆球率% ≥

95

外观

浅棕色或灰褐色不透明球状颗粒

浅棕色或灰褐色不透明球状颗粒

浅棕色或灰褐色不透明球状颗粒

浅棕色或灰褐色不透明球状颗粒

出厂型式

Na

Na

Na

Na

用途

通用

浮动床

双层床

混床 三层床

 

 

一、树脂的运输和贮存:

离子交换树脂内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。如果贮存过程中树脂脱了水,应先用

浓食盐水(8-10%)浸泡1-2小时,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。树脂在贮存或运输过程中,

应保持在5-40℃的温度环境中,避免过冷或过热,影响质量。若冬季没有保温设备时,可将树脂贮存在食盐水中,食盐水的

温度可根据气温而定。


二、树脂的予处理:

树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、

碱或其它溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转 入溶液中,在使用初期污染出水水质。所以,树脂在投运前要进行预处

理。

1、阳树脂的预处理

阳树脂的预处理步骤如下:

首先使用饱和食盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍,将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时,然后放尽食盐水,

用清水漂洗净,使排出水不带黄色;

其次再用2%-4%NaOH溶液,其量与上相同,在其中浸泡2-4小时(或小流量清洗),放尽碱液后,冲洗树脂直至排出水接

近中性为止;

后用5%HCL溶液,其量亦与上述相同,浸泡4-8小时,放尽酸液,用清水漂流至中性待用。


2、阴树脂的预处理

其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同;而后用5%HCL浸泡4-8小时,然后放尽酸液,用水清洗至

中性;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小时后,放尽碱液,用清水洗至中性待用。


d001阳离子交换树脂-制作
树脂中化学活性基团的种类决定了树脂的主要性质和类别。首先区分为阳离子树脂和阴离子树脂两大类,它们可分别与溶液中的阳离子和阴离子进行离子交换。阳离子树脂又分为强酸性和弱酸性两类,阴离子树脂又分为强碱性和弱碱性两类(或再分出中强酸和中强碱性类)。用离子交换树脂代替无机酸和碱,也可以进行上述反应,优点更大。若能反复使用,产品易于分离,反应器不受腐蚀,环境不受污染,反应易于控制。以大孔离子交换树脂为催化剂,甲基叔丁基醚(MTBE),造成了严重的环境污染。离子交换树脂已应用于许多备受关注的环境保护问题。目前,许多水溶液或非水溶液中含有有毒离子或非离子物质,可通过树脂回收。如去除电镀废液中的金属离子,回收薄膜生产废液中的有用物质等。

 
 
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