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塑胶模具内部树脂举动可视化技术解析

   日期:2023-06-30 08:05     评论:0    
核心提示:塑胶模具内部树脂举动可视化技术解析MOLD MARSHALLING SYSTEM"MMS"为注塑成型合理化做贡献。 "MMS"是实现提高注塑成型的品质和降

塑胶模具内部树脂举动可视化技术解析

MOLD  MARSHALLING  SYSTEM    "MMS"

为注塑成型合理化做贡献。 "MMS"是实现提高注塑成型的品质和降低成本的测量系统。

■把通常看不见的模具内树脂举动变换成信号或者压力(=数值化)。 再把波形输出到测量仪器或电脑。

■更可靠地监视模内树脂举动。

利用数值化数据的活用事例。

通过模具内树脂压力切换V-P。

设定规定成型条件。

评估模具的完成度。

自动选别不良品。

进行品质管理等。



※上述波形也包括树脂压力以外的其它波形

技术解析案列分析

掌握模内树脂举动 [可视化]

开发

管理

量产

模具

QC

成型

MOLD MARSHALLING SYSTEM 使用例 ※测量树脂压力

预防模具故障,判断保养时期

Industrie4.0 IoT 管理导入传感器

自动检测出不良品,检查工序节省人工,削减成本

金型完成度确认,CAF流动解析值检证

要求追踪品质管理、追溯管理

模具移管时,设定成型条件,缩短时间

MOLD MARSHALLING SYSTEM 功能例 ※测量树脂压力

检出脱模抵抗增减值

输出电压,Modbus通讯与其它设备的兼容性

设定监视框,通过设定上下限值判定是否良品

重叠波形,确认多个模腔的成型平衡

分析统计品质,综合监视树脂温度、模具温度、模开量等

调用良品波形分析趋势

树脂压力波形分析举例

<缩短设定成型条件的时间>

事先保存良品的波形,在模具移管海外,成型机机种变更等环境发生变化时,通过与该波形相结合,用于缩短设定成型条件的时间。

 
<验证模具结构>

用于验证一模多穴的树脂填充平衡、模具结构完成度和模流分析值 。

 
<监视成型不良>

用于对良品波形设定报警监视框 检出填充不足(缺胶) 填充过饱(披锋)等成型不良。

 

 

  
 
 
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