未拆封的坚果制品出现“哈喇”味、发霉、酥脆度降低怎么办？

未拆封的坚果制品出现“哈喇”味、发霉、酥脆度降低怎么办？

质量问题：

有些坚果制品在保质期内出现了“哈喇”味、酥脆度下降等变质现象。

原因分析：

(1) 包装材料

阻隔性差——环境中氧气、水蒸气渗入包装内部的透过量较大，即阻隔性较差，引起坚果内的油脂、蛋白质成分被氧化，产生“哈喇”味或发霉变质，同时口感也不再酥脆。

耐揉搓性差——对于含铝（铝箔或镀铝膜）材质的复合膜而言，在运输或搬运过程中，经过外力的揉搓后，不耐揉搓的包装袋表面易形成折痕或针孔，引起阻隔性降低。

抗穿刺力低——因有些坚果具有较尖锐的果壳，易对包装袋产生一定的穿刺作用。抗穿刺力较低的包装材料易被坚果戳出不明显的微小孔洞，导致包装密封性下降，氧气、水蒸气等渗入包装内，引起坚果变质。

(2) 成品包装生产过程

密封性差——包装袋体或热封口的密封性较差，在成品包装的长期储存过程中，易引起成品包装出现缓慢漏气的现象。特别是热封部位的密封质量较差，如热封强度过低或过高、热封强度不均匀，则更易出现漏气现象。

检测建议：

——关注包材的氧气透过量、揉搓后的氧气透过量、水蒸气透过量、密封性能(负压法)、热封强度、抗穿刺力等主要性能的监测。

——选择阻隔性高、耐揉搓性好、抗穿刺性强的包材或对现有包材进行质量改进。

——通过调整热封设备参数，改善热封口的密封质量（即热封效果）。

典型质量案例：

——检测样品：山核桃塑料复合膜包装（企业反馈山核桃成品包装在储存一个月左右，出现了“哈喇”味）。

——针对性检测项目：氧气透过量、密封性能(负压法)、热封强度。

——试验结果：热封强度值较高且均匀性好，满足良好热封效果的需求；密封性能(负压法)试验中，成品包装-89KPa时仍未漏气，密封性好；氧气透过量为552.14 cm3/(m2·24h·0.1MPa)，包装的阻氧性较差（即氧气透过量较大），无法满足山核桃对包装材料阻氧性的需求[一般氧气透过量低于50cm3/(m2·24h·0.1MPa)]。因此，复合膜包装的阻氧性差是导致该问题成品出现“哈喇”味的重要原因。