脱硫泵机械密封的材料需要仔细选择

　　脱硫工艺在许多行业中起着重要的作用，而且一些工作环境非常复杂，所以对机械密封的性能要求很高。脱硫泵输送电厂脱硫污水时，污水浆液中一般含有20% ~ 40%的石灰石、石膏等固体，固体颗粒从几十微米到几百微米不等。同时，污水浆中存在强腐蚀性的H2SO4、HCl、HF酸等强酸性废液，基本上来说，污水的pH值在4.5 ~ 6.5之间。因为这种苛刻的输送包含固体颗粒研磨介质和酸性腐蚀介质，又含有酸性腐蚀性介质，这就要求我们在选用泵体密封的时候一定要慎重选择密封材料和密封形式。

　　密封形式主要有机械密封和填料密封。在脱硫污水腐蚀性较强的情况下，机械密封是一个很好的选择。相比之下，填料密封的泄漏大于机械密封，泄漏的介质会给设备使用现场带来不必要的麻烦。密封功能可靠、泄漏小、使用寿命长、功耗低的螺杆泵。不需要经常维修，能适应主动生产过程和高温、低温、高压、真空、高速及各种强腐蚀介质。恶劣工作条件下的密封要求，如含有固体颗粒的介质，是一种防漏轴密封装置，它依靠一对或多对端面，使相对润滑垂直于轴，以保持关节在流体压力和弹性力或补偿组织的磁力的作用下，并辅以密封。

　　对于机械密封材料的选择，摩擦副材料包括石墨、陶瓷、耐磨堆焊合金、碳化钨合金、SiC、填充聚四氟乙烯、锡青铜、钢结硬质合金、不锈钢、酚醛塑料、尼龙等。碳化钨合金由高硬度、高熔点的金属碳化物组成，如碳化钨、碳化钛等。采用粉末冶金结合剂压制烧结而成。它的优点是高硬度和强度。耐磨，耐高温，耐腐蚀，线膨胀系数低，缺点是脆，加工困难。石墨具有自润滑性和耐腐蚀性好、摩擦系数小、抗热震性好、易加工等优点，但其缺点是机械强度和孔隙率低，可通过浸渍和渗碳等方法改善。陶瓷的优点是耐腐蚀性好，硬度高，耐磨性好，缺点是脆性大，硬度太高，无法加工。氧化铝陶瓷和金属陶瓷应用广泛。陶瓷多用于腐蚀性介质和低速场合。碳钢、铬钢、铬镍钢密封面堆焊硬质合金具有硬度高、耐磨性好、耐温性好(500以下)、耐腐蚀性好、抗气蚀性好的优点，但缺点是容易产生气孔、夹渣、表面硬度不均匀。

　　按照机械密封的动环、静环、辅助密封、弹簧以及其他零件材料的次序，建议选择Sic-Si反应粘合碳化硅、Sic-Si反应粘合碳化硅、三元乙丙橡胶、Hast.C4、 Hast.C4。