机械密封是一种要求*精度的机械设备部件。机械密封的使用性能和使用寿命与主机的工作条件、精度和密封安装有很大关系。因此,在安装机械密封之前、安装过程中和安装完成后,都必须按要求进行,否则容易影响生产效率,造成损失。
机械密封不仅需要简单的安装,还需要先进行密封件的确认,以确保其型号与自己的要求相同。还要检查用于机械密封安装的零件数量是否与总装配图一致。然后使用平行螺旋弹簧驱动的机械密封,分为左右旋转,通常根据旋转轴的旋转方向。
安装前,应根据工作条件和主机条件正确选择合适的机械密封类型和资料组合。安装有机械密封的泵或其他类似旋转机械运行时,转子轴向串联动量≤0.3 mm,安装机械密封的轴(或轴套)台阶处需有3×10°的倒角,倒角光滑过渡,粗糙度Ra≤1.6。安装机械密封的轴(或轴套)的外部粗糙度Ra≤1.6,跳动量≤0.04mm,尺度公役为h6。安装机械密封静环的密封端盖与辅佐密封圈触摸部位的外表粗糙度Ra≤1.6、尺度公役为H8、定位端面对轴的垂直度≤0.04mm。
密封安装后,需要排出密封腔内的空气,特别是带密封液的双端密封。重启时,应先打开吸入阀,介质进入密封腔后再启动电机。对于有晶体的介质,重新启动时,密封面、拉簧等相关结构部件上的晶体,在启动前要用洗液冲洗干净。启动设备前,检查转轴的阻力应正常均匀,不得有卡涩现象。设备运行前,密封腔必须充满介质,突出、光滑,严禁干扰,造成密封失效。