泵机械密封和釜机械密封有什么区别

　　泵机械密封和釜机械密封常识。密封部分为圆柱形区域，设备内的轴旋转并穿入设备内外，机体部分静止并充满流体介质。

　　在压差、浓度差和温度差的驱动下，设备内外的流体相互交换；“密封”是指控制内部和外部区域之间的流体交换，以便在界面处没有泄漏。

　　在泵轴旋转期间，安装在轴上的密封环的密封面与相对的固定环的密封面摩擦。这两个密封接触面的接触作用类似于轴承，它们容易磨损。任何系统泄漏都必须通过这个密封接触面。作用在轴向的力使密封圈始终保持摩擦接触，其来源可以是机械的，也可以是液压的。在许多设计中，取两者之和。这种稳定的接触可以防止摩擦表面的泄漏或减少泄漏量。

　　与釜用机械密封不同，泵用密封介质多为液体、固液混合物、常压气体等，但釜用密封多为高压气体或气液混合物，泄漏会对环境和生物造成严重威胁。

　　泵用机械密封是结构精密复杂的基本机械部件之一，是泵类机械的关键部件。它的密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器精度、正确安装和使用等。型号不同，其保养也很难区分和判断。

　　釜式密封的原理与泵式密封相同，但釜式密封有一些*的特点：

　　釜顶(顶搅)的密封介质是气体，只有釜满时才是液体；搅拌轴比较长，轴的摆动和振动比较大，动静环往往配合不好，一般需要加一个底部轴承或中间轴承；尺寸大，零件重，拆装更换、装配调整困难；与泵密封相比，转速低，PV值低，动静环选材容易。一般泵密封转速高，压力大，PV值高，发热量大。密封的难点在于如何形成稳定的润滑膜模式。